MAM-200（B），MAM-210（B），MAM-220（B）空压机显示器
配件类型:常规配件 配件用途:控制操作面板 配件名称:控制器 品牌:优耐特斯 适用压缩机类型:螺杆式压缩机 型号:MAM-200 外形尺寸（长*宽*高）:145*115*75（mm）
功能及技术参数
1、开关量：9路开关量输入，10路继电器开关量输出；
2、模拟量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、相序输入电压：三相380V；
4、控制器工作电源：220V、50Hz、20VA；
5、显示量程
a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
c）、运行时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。
e）、压力：0～1.60MPa。精度；0.01Mpa。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和风扇电机均具有以上五种基本保护功能
①、堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间≤0.2s；
②、短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间≤0.2s；
③、缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s；
④、不平衡保护：任何两相间电流相差60～75%时,动作时间≤5s；
⑤、过载反时限保护特性（时间单位为秒），见下表。倍数＝I实／I设定
当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作
I实/I设 时间参数 | ≥1.2 | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥3.0 |
动作时间 | 60 | 48 | 24 | 8 | 5 | 1 |
表2、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s；
9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差小于1.0%.；
1、按键说明
图1.1.1
ON——起动键：按此键可起动电机运行。
OFF——停机键：按此键可停止电机运行。
S——确认键/加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。
▲——上移键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。
▼——下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。
?——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。
——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。
2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
欢迎使用 螺杆压缩机 |
5秒后显示以下主界面：
供压：0.60MPa N1 状态：设备已停止 |
按右移键“?”查看排气温度：
排温：0.60MPa N1 状态：设备已停止 |
①、运行参数查看
按“▼”键直接查看运行参数：如：*次按“▼”键可查看运行总时间
运行总时间： ******小时**分钟 |
依次按“▼”键”可查看下列参数及状态：
负载运行时间、主电机电流、风机电流、本次运行时间、本次负载时间、油滤器使用时间、油精分器使用时间、气过滤器使用时间、润滑油使用时间、润滑脂使用时间、历史故障1、历史故障2、历史故障3、历史故障4、历史故障5、出厂日期、出厂编号、用户参数、厂家参数
②、用户参数查看及修改
1）、参数修改方法
══ 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数 ══
用前述查看运行参数的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：
上移键“▲”、下移键“▼”移动黑色滚动条到下图所示界面后
用户参数 厂家参数 |
再按进入键“?”弹出
压力下限 00.50MPa 2004年2月22日 星期日 |
再按进入键“?”弹出如下界面，要求输入用户密码：
输入密码：**** |
注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为
此界面弹出后，出现闪烁位，此时键“▲”和键“▼”变为递增键和递减键，用于修改当前闪烁位数据，键“?”变为移位键，移动闪烁位，zui后按确认键“S”确认输入。系统验证密码正确后，弹出如下界面：
压力下限 * 00.50MPa 2004年2月22日 星期日 |
右上角有“*”提示，表示已进入用户参数设定状态。
按移位键“?”，出现闪烁位，用户通过按键“▲”和“▼”修改闪烁位，修改完当前闪烁位后，按移位键，移动闪烁位到下一个数位，通过按键“▲”和“▼”修改闪烁位，所有数位修改完后，按确认键“S”保存数据。数据闪烁位消失。用同样方法可修改其它用户参数。
3、用户参数及功能
压力下限 | **.**MPa | 加载压力值,空压机开机后，自动运行时，空压机压力低于此值时，控制空压机开机或加载 |
压力上限 | **.**MPa | 卸载压力值,供气压力大于此值时，控制空压机卸载 |
风机启温度 | ****℃ | 控制风机启动,排气温度>=此处设定值时，启动风机。 |
风机停温度 | ****℃ | 控制风机停机，排气温度<=此处设定值时，停止风机运行。 |
主机启动时间 | 0008秒 | 控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必须大于星角延时+加载延时 |
风机启动时间 | 0006秒 | 控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流 |
星角延时时间 | 0006秒 | 星角降压启动延时时间 |
加载延时时间 | 0002秒 | 星角降压启动完成后延时加载时间 |
空载延时时间 | 0020秒 | 空车连续运行时间，超过此时间自动停车 |
停机延时时间 | 0010秒 | 停机时，空车后延时此时间才能停车 |
启动延时时间 | 0100秒 | 停机、空车过久停机需延时此时间后才能重新启动 |
启停方式 | 本地/远程 | 设为远程时，机旁按键和远程开关均能启停设备.设为本地时,远程开关不能启停设备 |
加载方式 | 自动/手动 | 自动运行时，开机后，空压机根据实际情况加载、卸载，设为手动时，加载、卸载只能通过操作加、卸载键来实现 |
油过滤器复位 | 0000小时 | 更换油过滤器可使用时间清零 |
油精分器复位 | 0000小时 | 更换油精分器使用时间清零 |
气过滤器复位 | 0000小时 | 更换气过滤器使用时间清零 |
润滑油复位 | 0000小时 | 更换润滑油使用时间清零 |
润滑脂复位 | 0000小时 | 更换润滑脂使用时间清零 |
油过滤器预置 | 9999小时 | 设为“0000”时，油过滤器时间预警不起作用 |
油精分器预置 | 9999小时 | 设为“0000”时，油精分器时间预警不起作用 |
气过滤器预置 | 9999小时 | 设为“0000”时，气过滤器时间预警不起作用 |
润滑油预置 | 9999小时 | 设为“0000”时，润滑油时间预警不起作用 |
润滑脂预置 | 9999小时 | 设为“0000”时，润滑脂时间预警不起作用 |
修改用户密码 | **** | 用户可凭用户或厂家密码通过系统验证后修改用户密码 |
通讯方式 | 计算机/联动禁止 | 设为计算机时，控制器作为从机，按MODBUS协议与外部设备通信，设为联动控时，多台空压机可联网运行，设为禁止时，通讯不起作用 |
通讯编码 | 0001-0016 | 联控或计算机通信时，设备地址 |
联动状态 | 主机/从机 | 多台机联动运行作为“主机”或“从机” 主机控制从机 |
联动机数 | 0016 | 联控运行时，联控网络中的机器数 |
联动压力下限 | **.**MPa | 联控运行时，主机压力低于此处设定压力时，从联控网络中找一台机器加载或开机 |
联动压力上限 | **.**MPa | 联控运行时，主机压力高于此处设定压力时，从联控网络上，找一台机器卸载或停机 |
联动延时时间 | 0000秒 | 联控运行时，主机连续二次发送控制命令所等待的时间。 |
中英文选择 | 中文/英文 | 界面中英文选择 |
频率选择 | 50Hz/60Hz | 选择空压机供电电源频率 |
相序保护 | 禁止/开启 | 禁止或开启相序检测功能（凭超级密码修改） |
4、厂家参数及功能
厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数必需凭厂家密码查看或修改，修改操作方法与用户参数修改方法一样。主要功能与作用见下表：
参数项 | 设定初值 | 功能与作用 |
主机额定电流 | 电机允许zui大过载值╱1.2 | 启动延时过后，当电机电流大于设定值的1.2倍以上时4倍以下时，按过载特性延时跳机 |
风机额定电流 | 电机允许zui大过载值╱1.2 | 同上 |
排气预警温度 | 0105℃ | 当实际排气温度高于此设定温度时，提示预警 |
排气停机温度 | 0110℃ | 当实际排气温度高于此设定温度时，报警停机 |
供气停机压力 | 01.00MPa | 当实际供气压力高于此设定压力时，报警停机 |
卸载压力高限 | 00.80MPa | 用户参数中，卸载压力设定值只能≤此设定值 |
修改运行时间 | ******H | 厂家可修改运行总时间 |
修改负载时间 | ******H | 厂家可修改负载运行时间 |
历史故障复位 | **** | 输入历史故障密码“8888”后，清除全部历史故障 |
电流不平衡度 | 0006 | 当（zui大相电流╱zui小相电流）≯〔1+（设定值/10）〕时，不平衡保护动作停机。设定≥15时，不平衡保护不起作用 |
断相保护时间 | 000.5 | 缺相时间设定≥20秒时，缺相不起作用。如不平衡保护起作用，不平衡保护会动作。 |
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